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.**粗磨削**：使用较粗的砂轮或金刚石砂轮对镜片进行初步磨削，以达到大致的形状和曲率。这个过程主要是为了去除多余的玻璃材料并让镜片初步符合处方。
.**细磨削**：接下来使用更细的砂轮进行进一步的精磨，确保镜片完全符合处方要求。
.**抛光**：在磨削之后，镜片表面可能还会留有微小的划痕。为了得到光滑、清晰的镜片，需要使用抛光剂和抛光机对镜片进行抛光。抛光剂通常是一种细粒度的物质，可能含有微细的金刚石粉末或其他硬材料。
对于粗粒金刚石的使用，它主要应用于粗磨削阶段。在此阶段，需要迅速去除多余的玻璃材料，所以较粗的金刚石工具是合适的。然后，随着加工过程的进展，会转向使用细粒度的材料，以确保镜片的光滑度和准确性。
总之，金刚石确实在眼镜镜片的磨削与抛光过程中起到了关键的作用。
金刚石砂轮是一种工具，它的砂轮部分含有金刚石颗粒。金刚石，由于其出色的硬度，常常被用作切割、磨削和抛光各种硬材料，如玻璃、陶瓷、石材、硬合金等的工具材料。
“粗粒金刚石”则描述了金刚石颗粒的粒度大小。在磨削或加工过程中，金刚石的粒度选择会影响磨削的效果和速度。
.**粗粒金刚石**：较大的金刚石颗粒，主要用于初步磨削或大量材料的快速去除。它会更快地移除材料，但留下的痕迹或表面粗糙度也会更大。
.**细粒金刚石**：较小的金刚石颗粒，&#
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;适用于精密磨削或抛光。它移除材料的速度相对较慢，但可以获得更加光滑和精确的表面。
因此，金刚石砂轮可以含有不同粒度的金刚石，从粗粒到细粒，具体选择哪种主要取决于特定的加工需求和应用。简而言之，金刚石砂轮和粗粒金刚石的关系是：金刚石砂轮可以使用粗粒金刚石（或细粒金刚石）作为其磨料成分。
对不起，我理解您的问题了。我之前的解释可能导致了误解。让我为您澄清一下。
金刚石砂轮在制造时已经固定地将金刚石颗粒嵌入到了轮胎矩阵中。换句话说，当你购买一块金刚石砂轮时，金刚石颗粒（无论是粗粒还是细粒）已经被嵌入到了砂轮中，并随砂轮一起供应。您在使用时不需要再额外添加金刚石。
制造金刚石砂轮的过程大致如下：
.**选择合适的金刚石颗粒**：根据应用的需求选择金刚石的粒度，可以是粗粒、中粒或细粒。
.**混合矩阵材料**：金刚石颗粒与一个叫做“结合剂“的材料混合。这个结合剂可以是金属、树脂、陶瓷等。
.**成型与固化**：混合物被放入模具中进行成型，然后经过固化或烧结的过程使金刚石固定在砂轮的矩阵中。
.**检查与包装**：完成的金刚石砂轮会经过质量检查，然后包装供应。
所以，当您使用金刚石砂轮时，无需再添加任何金刚石，因为砂轮在制造过程中已经包含了所需的金刚石颗粒。
